鼓泡技術在湖南玻璃廠生產中的應用優勢：鼓泡的攪動使玻璃液更加均勻，超強的均化作用在換色時可快速減少色差；玻璃液溫度的升高使氣泡更快長大排出，并容易逸出表面，產品氣泡數量較少；玻璃液溫度的升高使小結石、玻節、容易消除，減少了各種不透明欠點，提高玻璃品質；鼓泡線將未熔化物質阻擋在熔化區，有效阻止跑料現象的發生，提高出料量，降低單耗。

    目前在玻璃窯爐上使用兩類鼓泡器，水冷式鼓泡器和風冷式鼓泡器（又稱干式鼓泡器）。水冷式鼓泡器：水冷式鼓泡槍由金屬管復合而成，用高壓水冷卻金屬管內部，可在1600℃高溫下使用，壽命可達一個窯期。

    風冷式鼓泡器：風冷鼓泡管使用陶瓷管或鉑金管。插入玻璃液20～700 mm，插入玻璃液部分不需要冷卻。但在鼓泡孔口需要少量冷卻風（氣）冷卻，防止鼓泡孔滲漏玻璃液。

    風冷式鼓泡管必須要用整體鼓泡磚，不可穿越多層池底磚，鼓泡磚的高度400～700 mm，鼓泡磚凸出池底50～100 mm，孔口還要有冷卻風吹。如果沒有整體鼓泡磚，熱玻璃液會從搗打層橫向滲漏，或從旁邊的熱電偶孔流出。鼓泡位置：（1）鼓泡縱向位置：鼓泡器的位置一般設置在熱點附近。在窯爐的窯長2/3處。有窯坎的，在窯坎前。雙排鼓泡器，一排在熱點前，一排在熱點后。由于馬蹄焰窯爐長寬比小，料山很難控制，容易造成單向跑料。采用連續鼓泡還不夠，需要加大鼓泡，使鼓泡線成沸騰狀，采用沸騰鼓泡后，有效地防止料堆跑料。

（2）鼓泡橫向布置：水冷式鼓泡槍的間距一般為600 mm，按池底大磚寬度定。為了得到更強大的鼓泡動力波，減少間距增加鼓泡槍數量?，F在大型窯爐趨向450 mm間距，需要鋪設專門鼓泡磚。風冷式鼓泡管的間距在300 mm，靠側面池壁為二支鼓泡槍的間距，≮900 mm，間距1 200 mm時有跑料現象。

（3）鼓泡高度：鼓泡可分為低層鼓泡和中層鼓泡。鼓泡槍升入玻璃液的高度，在300 mm以下是低層鼓泡，在300 mm以上是中層鼓泡。水冷式的鼓泡器高度可以上下調整，風冷式鼓泡器高度不可調整。水冷式鼓泡器的高度設定，H＝1/2池深＋100 mm。

（4）鼓泡用氣：鼓泡用氣可以采用壓縮空氣、氧氣（O2）、氮氣（N2）、二氧化碳（CO2）等。無論是水冷式還是風冷式鼓泡器，通常多是使用壓縮空氣作為鼓泡氣，壓縮空氣需要冷凍干燥，經過100目過濾器過濾即可以使用。

   通過分析可以得出：采用連續鼓泡技術，可以使窯爐的熔制得到更好改善，是湖南玻璃廠生產效率得到較大提高。